Сальник набивной Ду 150 L 300 ТМ 90-04 Серия 5.900-2
Сальник набивной Ду 150 L 300 ТМ 90-04 применяется для пропуска трубопровода через стену или перекрытие. Если вы строите здание промышленного назначение или здание жилого фонда, то вы обязательно столкнетесь с задачей по пропуску трубопровода через перекрытие. Ведь здания без инженерных сетей, теплосетей, канализационных сетей просто не существуют. И тут перед вами встает в полный рост задача. Как завести трубы через перекрытия, соблюдая все все необходимые требования и условия технического надзора. Именно для решения подобных задач и была разработана серия 5.900-2. В серии разработаны специальные гильзы - сальники набивные. Сальники представлены в разных диаметральных исполнениях и c разной длиной. В зависимости от потребностей клиента, сальник может быть длиной 200, 300, 500 и 800 мм. По умолчанию, сальники набивные по серии 5.900-2 изготавливаются из обычной и широко используемой стали марки ст20. Возможна замена на ст35, ст45. При необходимости, обусловленной производственной необходимостью, мы можем изготовить сальники из стали 09Г2С или 12Х18Н10Т. Сальники из стали 09Г2С применяются в широтах с холодным климатом. В условиях вечной мерзлоты и в северных районах. Сальники набивные из стали 12Х18Н10Т применяются при установке сальника в агрессивных средах. Сальник набивной является металлической гильзой, внутри которой в несколько рядов приварены стальные кольца а снаружи уставлен стальной диск. Задача внутренних колец - надежная фиксация сальниковой набивки в пространстве между трубопроводом и внутренней стенкой сальника. Благодаря стальным кольцам сальниковая набивка не выпадает. И обеспечивает надежную и достаточную герметизацию на подобном узле. Снаружи сальника установлен стальной диск, задача которого надежная фиксация сальника в монолите стены. Благодаря стальному диску снаружи, вся конструкция сальника не выпадает из монолита во время эксплуатации изделия. Готовые сальники покрываются несколькими слоями защитного покрытия ГФ-021. Именно это покрытие позволяет увеличить срок службы изделия и исключает возможное разрушения как самого трубопровода так и монолита. На всю поставляемую продукцию предоставляется полный пакет документов. В пакет документов входят: паспорт качества, сертификат соответствия на товар, сертификаты на весь используемый при изготовлении металл. Важный момент! Сальниковая набивка не поставляется вместе с металлоизделием. Причина проста: сальниковая набивка это смесь цемента, пакли и битума. Все эти составляющие всегда в избытке находятся непосредственно на строительном объекте и в доступе у каждой строительной бригады. Наша компания производит сальники набивные Ду 150 L 300 уже более 10 лет. Мы поставляем продукцию на все строительные площадки страны. Наша продукцию имеется на всех ключевых объектах нефтегазовой отрасли страны. Приглашаем к сотрудничеству все строительные и монтажные организации страны!
Для правильного подбора сальника, мы предлагаем вам ознакомиться с чертежом и техническими размерами сальника набивного Ду 150 L 300 ТМ 90-04. В случае возникновения вопросов вы всегда можете связаться с нашими специалистами и мы с удовольствием вас проконсультируем. Важно! Сальник должен быть подобран так, чтобы его длина была равна ширине стены в месте установки.
Чертеж. Сальник набивной Ду 150 L 300 ТМ 90-04 по серии 5.900-2
| Dy | Дн | D1 | D2 | D3 | D4 | d | S | L | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 159 | 239 | 273 | 275 | 345 | 10 | 6 | 300 | 25,5 |
Условные обозначения
- Dу - условный диаметр пропускаемой трубы (обозначение в маркировке сальника при оформлении заказа)
- Дн - наружный диаметр пропускаемой трубы, мм (на чертеже не обозначено)
- D1 - внутренний диаметр по упорному кольцу, мм
- D2 - наружный диаметр корпуса сальника, мм
- D3 - внутренний диаметр наружного диска, мм
- D4 - наружный диаметр диска, мм
- d - диаметр внутренних колец, мм
- S - толщина корпуса, мм
- L - длина корпуса, мм
Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками и размерами всех диаметров сальников набивных по ссылке -
Серия 5.900-2 Сальники набивные Ду 50....1400. Скачать
PDF
Схема монтажа сальника набивного Ду 150 L 300 по серии 5.900-2
Процесс монтажа сальника набивного достаточно прост и может быть выполнен монтажником без специальных навыков. Сальники используются не только при строительстве промышленных объектов и зданий жилого фонда, но и при частной застройке. Для установки необходим сварочный аппарат, или несколько метров металлической проволоки.
Сальник устанавливается в заранее приготовленное "окно" в армированной опалубке, после чего его необходимо надежно зафиксировать, чтобы избежать его горизонтального и вертикального смещения во время заливки бетона. Использование сварки - наиболее предпочтительный вариант, однако, возможна фиксация сальника проволокой. При наличии сварки, сальник приваривается по четырем сторонам к рядом проходящей арматуре. Достаточно несколько коротких сварных швов по периметру корпуса сальника с внутренней и наружной стороны опалубки.
Сальник установлен и зафиксирован. После этого можно устанавливать щиты для заливки бетона. Плотное прилегание торцов сальника к панелям обязательно. При заливке бетона допускается использование вибрационного "рукава" для исключения пустых полостей в монолите стены. После застывания бетона щиты снимаются, бетонные излишки, попавшие внутрь сальника, удаляются. Следующий этап - пропуск трубы через установленный сальник.
После того, как сальник установлен, можно переходить к его эксплуатации. Пропуск трубы. Труба заводится через сальник внутрь сооружения. Труба должна проходить строго по центру сальника, оставляя равное расстояние со всех сторон до корпуса сальника. После того, как труба установлена, можно приступать к заполнению пространства между трубой и сальником. Эта процедура делиться на несколько этапов: набивка, зачеканка и замазка. В конечном итоге мы получаем надежную фиксацию входящей трубы, и защиту трубы и стены от прямого взаимодействия между собой. Угроза проникновения грунтовых вод и течи сводится к минимуму.
Зазор между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается просмоленной или пеньковой прядью, замоченной в битуме, предварительно скрученной в жгут. Прядь следует уплотнять послойно. Пропитывание пряди следует производить в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума - 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь должна быть хорошо просушена. Для надежной фиксации набивки в сальнике предусмотрены внутренние упорные кольца. Они удерживают на месте и предохраняют от выпадения весь набивочный материал. После того как пространство между трубой и сальником плотно заполнено набивкой можно переходить к зачеканке сальника.
Зачеканка сальника асбестоцементным замком, закрепляющим набивку, должна производиться сразу после заполнения зазора пеньковой прядью. Асбестоцементная смесь готовится из двух частей (по массе) цемента марки не ниже 400 ГОСТ 10178-76 и одной части асбестового волокна не ниже четвертого сорта ГОСТ 12871-83 с добавлением воды в количестве 10-12% массы смеси. Асбестовое волокно перед применением должно быть распущено и просушено. Наличие в асбестовом волокне комков породы и посторонних примесей не допускается. Цемент и асбестовое волокно до заливки водой должны быть тщательно перемешаны для получения однородной смеси. Заливка водой сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед ее применением, в количестве, необходимом для одного замка. Асбестоцементная смесь должна быть употреблена до начала схватывания цемента (не позднее 30 минут). Зачеканку сальников диаметром 500 мм и более, для ускорения процесса, должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.
Заключительным этапом монтажа сальника является замазка. Мастика для замазки состоит из 70% (по массе) нефтяного битума марки БН 70/30 и 30% порошка из асбеста. Вся масса тщательно перемешивается, после чего ей заполняется свободное пространство по контуру сальника. Последний слой наносится вровень со стеной.
Галерея. Процесс изготовления сальников набивных по серии 5.900-2
На нашем предприятии имеются производственные мощности для осуществления всех этапов изготовления продукции по серии 5.900-2. Штат специалистов в срок и качественно выполнить заказ любого объема. Современная складская программа позволяет иметь в наличии самые востребованные позиции. Вы можете приехать и лично осмотреть производственные мощности и склад нашей компании. Обратившись к нам, вы сэкономите ваше время и деньги!
